Prezentare generală a produsului
TJ-750E este o mașină de extrudare a foilor PP PS care este mașina noastră de extrudare a foilor cu capacitate de scară. Mașina combină dispozitivul de încălzire, dispozitivul cu cap de matriță, dispozitivul cu trei role, arborele suport de urmărire și răcire și rola de foi finită în proces.
Mașina de folie PP/PS/HIPS folosește în principal materii prime PP/PS pentru a procesa PP (polipropilenă) și PS (polistiren) pentru a fi foi cu un singur-strat. Domeniile sale de aplicare acoperă mai multe industrii, cum ar fi:
1. Industria ambalajelor
Zona de ambalare: Potrivit pentru producția de alimente, cutii de prânz de unică folosință, tăvi pentru carne și alte produse.
2. Ambalaj exterior pentru jocuri electronice: Folosit pentru protecția izolației echipamentelor electronice (cum ar fi panourile electrice din spate) și a ambalajului de protecție din plastic pentru jucării.
3. Industria medicală: După prelucrarea prin termoformare, se pot realiza tăvi pentru echipamente medicale.
4. Produse agricole: cum ar fi tăvi pentru răsaduri, ghivece de flori din plastic de unică folosință etc.,

Rolă de folie PP

PS Rolă de foi

HIPS Roll Sheet

Rolă de folie de polipropilenă
Stabilitate ridicată de ieșire
1
Control precis al temperaturii pe zone
2
Funcționare intuitivă cu PLC și ecran tactil
3
Deșeuri reduse și lățime reglabilă
4
Configurare rapidă și costuri ascunse reduse
5
Fiabilitate ridicată și întreținere ușoară
6
1. În comparație cu modelul tradițional, modelul TJ-750D are o creștere cu 40% a capacității de producție, îndeplinind cu ușurință cerințele clientului pentru mai multe mașini.
2. Consumul de energie este redus cu 30%, economisind costuri-pe termen lung (de exemplu, puterea nominală a mașinii este de 320 KW, iar consumul real de energie este de doar 220 KW)
3. Designul mașinii este ergonomic, reducând disconfortul de operare și făcându-l ușor de utilizat.

Dacă eșantioanele sunt de 314*156 mm, atunci o matriță 6 bucăți, aspectul matriței este de 2*3.
Scheme de proiectare
PARAMETRI TEHNIC PRINCIPAL
|
Model |
TJ-750E |
|
Lățimea maximă a foii |
750 mm |
|
Gama de grosimi a foii |
0,3~2mm |
|
Puterea nominală a mașinii |
320KW |
|
Consum mediu de energie |
220KW/H |
|
Amperul mașinii |
500A |
|
Diametrul tijei șuruburilor |
125 mm |
|
Raport L/D șurub |
35:1 |
|
Viteza de rotație a șurubului |
0~70r.p/min |
|
Puterea motorului principal |
160KW |
|
Diametrul rolei de presiune |
345 mm |
|
Lungimea rolei |
900 mm |

Desen de aspect
Nota: Imaginea de mai sus este o diagramă a setului de echipamente standard pentru referință pentru clienți. Puteți utiliza acest aspect ca ghid atunci când vă aranjați echipamentul mecanic.
Structură și design
- Dispozitiv de încălzire
- Panoul de operare
- Dispozitiv Changer Net
- Pompa de dozare
- Die Head
- Dispozitiv cu trei role
- Dispozitiv de înfășurare a foii

Dispozitiv de încălzire
Placă de încălzire ceramică controlată independent
● Economie de energie și reducerea consumului: Eficiența încălzitoarelor ceramice este de până la 96%, economisind aproximativ 30% din energie electrică în comparație cu încălzirea tradițională cu rezistență;
● Siguranță ridicată: încălzitorul ceramic folosește materiale-rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi alumina, care are proprietăți rezistente la foc și la coroziune-;
● Costul de întreținere: elementul de încălzire ceramică are o durată de viață de peste 100.000 de ore și nu există părți mecanice în mișcare, ceea ce reduce frecvența de întreținere.

Panoul de operare
Ecran tactil ușor de utilizat.

Dispozitiv Changer Net
● Adoptarea unui design cu două-stații pentru a realiza schimbarea non--filtrului, asigurând un proces de producție continuu și stabil.
● Proces de lucru stabil
● Echipat cu control al sistemului hidraulic, suportă schimbarea automată a filtrului.

Pompa de dozare
● Utilizați pompa de topire pentru a asigura o presiune de ieșire stabilă pentru a oferi o presiune de topire stabilă pentru extruderul de folie PP, ceea ce contribuie la menținerea stabilității procesului de extrudare și la îmbunătățirea calității produsului.
● Creșteți producția, reduceți consumul de energie, obțineți extrudarea la temperatură scăzută-și prelungiți durata de viață a mașinii. Pompa de topire ajută la reducerea consumului de energie per kilogram de material procesat prin îmbunătățirea calității amestecării și a producției și la obținerea unei-economii de energie și o producție eficientă.
● Prin ajustarea vitezei pompei de topire, debitul topiturii poate fi controlat cu precizie pentru a asigura consistența în timpul procesului de extrudare, obținând astfel o ieșire aproape-liniară a debitului și un control ușor.

Die Head
● Control precis al temperaturii: adoptați un sistem independent de răcire cu aer pentru a optimiza viteza de răspuns a producției a materialelor sensibile la -temperatura scăzută sau la căldură-.
● Optimizare structurală: Deschiderea buzei matriței poate fi ajustată pentru a reduce problema grosimii neuniforme a foii.

Dispozitiv cu trei role
● Control precis al temperaturii: calandrul cu trei-role acţionat de un servomotor independent poate realiza un control precis al temperaturii, iar eroarea de temperatură poate fi controlată cu ±1 grad pentru a asigura uniformitatea grosimii şi planeităţii foii.
● Producție eficientă: rolele calandre sunt antrenate de servomotoare, care suportă reglarea independentă a vitezei fiecărei role pentru a se adapta la diferite materiale și cerințe de proces și pentru a îmbunătăți eficiența producției;
● Control de precizie: Sistemul de reglare a angrenajului melcat și rolele calandrului oglindă pot regla cu precizie grosimea foii (gamă 0-2mm) și pot menține finisarea suprafeței;

Dispozitiv de înfășurare a foii
Dispozitiv de înfășurare cu dublă -stație, miez de înfășurare a arborelui cilindrului, operare ușoară și schimbare rapidă a rolei.
PRINCIPALE COMPONENTE ELECTRICE









| PĂRȚI | MARCA |
|---|---|
|
Motorul principal |
DeDong/China |
|
PLC |
Siemens/Germania |
|
Touch screen |
Delta/Taiwan |
|
Servomotor |
Inovance/China |
|
Releu cu stare solidă |
FOTEK/Taiwan |
|
Releu intermediar |
IDEC/Japonia |
|
Scaune cu releu intermediare |
Omron/Japonia |
|
Buton |
Schneider/franceză |
|
Contactor |
|
|
Breaker |
|
|
Comutator de aer |
|
|
Convertor de frecvență |
Inovance/China |
|
Comutator de alimentare |
Meanwell/Taiwan |
Condiții de furnizare
| Maşină | Model | Cantitate (SET) | Remarcă |
|---|---|---|---|
| Linia de extrudare a foilor | TJ-750E | 1 | Maşină |
| Compresor de aer | Tip șurub | 1 | Echipamente auxiliare |
| Răcitor | 15F | 1 | Echipamente auxiliare |
| Rezervor de aer | 1.0m³ | 1 | Echipamente auxiliare |
| Mucegai (preț în funcție de diferite mostre) | 1 | Mucegai |
1. Condiții de expediere: FOB NINGBO, CHINA
2. Pachet: pachet de carcasă din lemn (Dacă este necesară fumigația, taxa trebuie plătită de client).
3. Condiții de plată: avans de 30% înainte de produs ca depozit, iar restul de 70% trebuie plătit la finisare și inspecție înainte de expediere.
4. Alimentare: 380V/50HZ, 3 faze, 4 fire. Există o taxă suplimentară pentru diferite tensiuni.
5. Termen de livrare: 2-3 luni.
6. Valabilitatea ofertei: 60 de zile.
7. Serviciu post-vânzare: în termen de 13 luni de la data plecării, piesele de schimb sunt reparate gratuit (cu excepția factorilor umani). Dacă perioada de garanție a expirat, costul și transportul trebuie plătite de către cumpărător.
Vitrina de caz
【Pachet cu alimente】P&B|Linia de producție a mașinilor de termoformare a tăvilor alimentare și linia de mașini de extrudare a foilor
Este un nou proiect de afaceri pentru producția de produse de ambalare alimentară pentru acest client;
Clientul caută un furnizor de mașini de înaltă-calitate și{1}}cu experiență bogată, care să poată furniza întreaga linie de producție, de la mașina de extrudare a foilor la mașina de termoformare pentru produse pentru ambalaje alimentare. În prezent, echipamentele clientului sunt deja produse și utilizate în fabrica clientului.

FAQ
Î: Punctele forte ale mașinii?
Î: Care este rezultatul?
Î: Ajustarea și instalarea mașinii?
Î: Timp de garanție și post{0}}vânzare?






