Prezentare generală a produsului
Mașina de termoformare complet automată TTF-520AF este produsul nostru de bază dezvoltat matur. Mașina combină formarea, perforarea, tăierea și stivuirea într-o singură linie. De la încărcarea foii, încălzirea, formarea, perforarea, tăierea apoi stivuirea, produsele finite ies, include un PLC extrem de interactiv, oferind operatorilor operațiuni de producție convenabile și măsuri de siguranță, acesta este un produs foarte matur, obține o reputație foarte înaltă de la clienții noștri, poate face diverse produse cum ar fi tăvi de ouă, cutii de prăjituri, cutii de fructe cu găuri laterale și inferioare, efect de formare de cani etc.
Tavă pentru răsaduri
Capac pentru ceașcă
Ghivece din plastic
Cutie cu fructe
Versatilitatea materialului
1
Personalizare și flexibilitate în proiectare
2
Eficient energetic
3
Reducerea deșeurilor
4
Cicluri rapide de producție
5
Chiar și materiale biodegradabile
6
De exemplu, tava pentru răsaduri PET de dimensiunea 400*400mm, poate face 1 cavități pe TTF-520AF, viteza poate ajunge la 30 de ori/minut, astfel încât capacitatea poate ajunge la 1800 buc/oră, iar efectul de tăiere de formare este foarte bun, primim apreciat de la clientul nostru.
Scheme de proiectare
PARAMETRI TEHNIC PRINCIPAL
| Model | TTF-520AF |
| Zona de formare | 520 mm x 400 mm |
| Adâncime de formare (max.) | 90 mm |
| Grosimea foii | 0,2-2,0 mm |
| Viteza de formare (max.) | de 40 de ori/min |
| Presiunea aerului | 0,6-0,8mpa |
| Consumul de aer | 3,0 m³/min |
| Consumul de apă | 0.7 m³/h |
| Lățimea foii (max.) | 550 mm |
| Foaie potrivită | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA etc. |
| Alimentare electrică | 380 V CA, 50 Hz, trifazic, patru fire |
| Putere nominală | 136 kW |
| Putere de incalzire | 75Kw |
| Procedură | Formare-perforare-tăiere-stivuire |
| Dimensiune | L10800W4200H2700mm |
| Greutate | Aproximativ 11.0T |
Desen de aspect
Nota: Imaginea de mai sus este o diagramă a setului de echipamente standard pentru referință pentru clienți. Puteți utiliza acest aspect ca ghid atunci când vă aranjați echipamentul mecanic.
Structură și design
Explorați structura și configurația detaliate pentru a vedea cum mașina noastră asigură precizie, stabilitate și eficiență.
Dispozitiv de hrănire
Economii de forță de muncă și costuri
Eficiență și productivitate îmbunătățite
Capabil să lucreze cu rolă dublă
Diametru maxim rola: 1000 mm
Dispozitiv de încălzire
Economie de eficiență energetică 30%
Încălzitoare ceramice Elstein, reglabile individual (linie cu linie)
Poate controla temperatura direct prin PLC
Ecran de operare
Afișare date live– Afișează temperatura, presiunea și starea ciclului în timp real.
oprire de urgență și alarme– Asigură răspuns rapid la pericolele operaționale.
Asistență în mai multe-limbi– Găzduiește operatori globali.
Stația de formare
Dimensiunea maximă a matriței: 520*430 mm
Adâncime maximă: 110 mm
Asistență pentru dop acţionat de servo pe stația de formare superioară
Structură pătrată stabilă, oferă o formare stabilă
Stație de perforare
Acționat de servomotor, găuri de perforare mai precise și complete Acul de durată lungă{0}}durată
Stație de tăiere
Acționate de servomotoare Freze mobile, pentru a regla singur tăierea Freze-de înaltă calitate, economisiți costurile pieselor de schimb Structura superioară de blocare a piuliței, oferind o forță mai puternică
Stație de stivuire
Pot fi formulate diferite scheme de stivuire în funcție de cerințele clientului.
Reciclarea deșeurilor
Sistemul de rebobinare a deșeurilor: Materialul de margine este trimis la sistemul de rebobinare a deșeurilor pentru reciclare de către sistemul de transport. Cu o structură specială de ambreiaj, atunci când rola de material este prea mare, puterea se va separa automat pentru a preveni suprasarcina electrică și pentru a prelungi durata de viață a motorului.
- Dispozitiv de hrănire
- Dispozitiv de încălzire
- Ecran de operare
- Stație de formare
- Stație de perforare
- Stație de tăiere
- Stație de stivuire
- Reciclarea deșeurilor
PRINCIPALE COMPONENTE ELECTRICE
| PĂRȚI | MARCA |
|---|---|
| Filtra | CKD (Japonia) |
| Supapă de formare | MAC (SUA) |
| Modul de control al temperaturii | VEST (Marea Britanie) |
| Comutator de proximitate | ROCKWELL (SUA) |
| Contactor AC\\Întrerupător\\Buton | SCHNEIDER (Franța) |
| Releu intermediar | IDEC (Japonia) |
| Baza de relee intermediare | OMRON (Japonia) |
| PLC\\Ecran tactil\\Servomotor | Detla (Taiwan) |
Condiții de furnizare
| Maşină | Model | Cantitate (SET) | Remarcă |
|---|---|---|---|
| Mașină de termoformat cu patru-stații | TTF-520AF | 1 | Maşină |
| Compresor de aer | Tip șurub | 1 | Echipamente auxiliare |
| Răcitor | 15F | 1 | Echipamente auxiliare |
| Rezervor de aer | 1.0m³ | 1 | Echipamente auxiliare |
| Mucegai (preț în funcție de diferite mostre) | 1 | Mucegai |
1. Condiții de expediere: FOB NINGBO, CHINA
2. Pachet: pachet de cutie de lemn (Dacă este necesară fumigația, taxa trebuie plătită de client).
3. Condiții de plată: avans de 30% înainte de produs ca depozit, iar restul de 70% trebuie plătit la finisare și inspecție înainte de expediere.
4. Alimentare: 380V/50HZ, 3 faze, 4 fire. Există o taxă suplimentară pentru diferite tensiuni.
5. Termen de livrare: 2-3 luni.
6. Valabilitatea ofertei: 60 de zile.
7. Serviciu post-vânzare: în termen de 13 luni de la data plecării, piesele de schimb sunt reparate gratuit (cu excepția factorilor umani). Dacă perioada de garanție a expirat, costul și transportul trebuie plătite de către cumpărător.
Vitrina de caz
【Pachet cu alimente】Mohammed
Clientul Mohammed a raportat că linia lor de ambalare a tăvilor din PP rula la doar 20-25 de cicluri pe minut, sub cerințele de producție. Echipa noastră a recomandat trecerea la o metodă de-stivuire în sus. După implementare, linia s-a stabilizat la 28 de cicluri pe minut, îmbunătățind semnificativ eficiența și satisfacând nevoile de capacitate ale clientului. Această optimizare a rezolvat în mod eficient blocajul de producție.
FAQ
Î: Care este consumul de energie al acestei mașini?
Î: Care este rezultatul?
Î: Ajustarea și instalarea mașinii?
Î: Timp de garanție și post{0}}vânzare?
