Mașină de termoformat cu formă înclinată-cupelor de plastic

Mașină de termoformat cu formă înclinată-cupelor de plastic

Detalii
Dimensiune matriță (max.): 730×320 mm
Adâncime de formare (max.): 170 mm (180 mm necesită compunere)
Lățimea foii (Max.): 510-760mm
Viteza fără-încărcare: 48 cicluri/min
Putere nominala: 188 kW
Putere de incalzire: 152 kW
Dimensiune: L13000*W4300*H2800mm
Share to
Trimite anchetă

Prezentare generală a produsului

 
 
 
 

Mașina de termoformare cu înclinare a cupelor din plastic TFC-730 este ultimul nostru produs dezvoltat, este în principal pentru fabricarea diferitelor produse de pahare din plastic.

Cu o suprafață de formare de 730 * 320 mm și o adâncime maximă de 170 mm, mașina poate satisface toate tipurile diferite de cereri de producție de cupe. Viteza maximă de funcționare 42 cicluri/min, ajută la dezvoltarea pentru un randament ridicat, consum redus de energie, stabilitate ridicată, automatizare ridicată și alte cerințe, oferind soluția perfectă pentru pahare de unică folosință de capacitate medie și mare.

Ice Cream Cup

Cupa de inghetata

Disposable Plastic Cup

Pahar de plastic de unica folosinta

Cold Drink Cup

Cana de bautura rece

Beverage Cup

Cupa pentru băuturi

company

Sistem inteligent de control bilingv

1

company

Unitate cu came conjugată de-uzură-înaltă

2

company

Motor cu acționare directă-pentru o mișcare stabilă

3

company

Rigiditate și rezistență la uzură a ghidajului pe patru-coloane

4

company

Manevrare cu precizie a cupelor servo-

5

company

Adaptabilitate universală proprietară V-Flip

6

 

 

Mașina noastră flip-de pahare din plastic poate fi integrată cu liniile de producție de ambalaje, sporind semnificativ productivitatea, reducând în același timp costurile cu forța de muncă. Acest sistem complet automatizat permite integrarea perfectă-la-ambalaj, necesitând doar ‌2 operatori‌ pentru a finaliza întregul proces-reducerea nevoilor de forță de muncă și creșterea eficienței. ‌40%+ ieșire mai rapidă‌ față de liniile manuale, ‌60% reducere a costului forței de muncă‌.

1

 

image

Cupele PP de 16 oz (92 mm diametru + 120mm înălțime) pot seta pentru 17 cavități, iar viteza de rulare poate rula pentru 32 de cicluri/min

Scheme de proiectare

Video de produs
Fotografii{0}}realizate
Desen linie
Desen aerian
Real-life Photos
Line Drawing
Aerial Drawing
 
 

PARAMETRI TEHNIC PRINCIPAL

Model de mașină

TFC-730

Zona de formare (L x l mm)

730×320

Adâncime de formare (max.)

170 mm (180 mm necesită compoziție)

Lățimea foii

510-760 mm

Grosimea plăcii adecvată

0,3-2,0 mm

Fără-viteză de încărcare (max.)

Fără-viteză de încărcare 48 de cicluri/min (depinde de diferite produse)

Presiunea aerului

0,8-1,0Mpa

Consumul de aer

4000-5000 L/min

Consumul de apă

15,6 m³/min

Presiunea apei

Mai mare sau egal cu 0,5Mpa (Nu se poate porni fără suficientă presiune)

Materiale de tablă adecvate

PP/PS/PET/PVC/PLA/material degradabil/etc

Alimentare electrică

380V 50HZ TRIFAZAC 4FILOR

Putere nominală

188 kW

Rating de încălzire

152KW (preîncălzire)

Forța de lovire

32T

Procedură

Încălzire--Formare/Tăiere--Stivuire

Dimensiunile mașinii

L 10700mm* L 3088mm* H 3215mm

Layout Drawing

Desen de aspect

 Nota: Imaginea de mai sus este o diagramă a setului de echipamente standard pentru referință pentru clienți. Puteți utiliza acest aspect ca ghid atunci când vă aranjați echipamentul mecanic.

Structură și design

Structure & Design
Feeding device

Dispozitiv de hrănire

Dispozitiv de alimentare pneumatic
Încărcarea automată, economisirea resurselor manuale, nevoie doar de un singur lucrător pentru a funcționa, eficient și convenabil;
Foaia de alimentare automată și poate reduce sarcina de transport a lucrărilor servomotorului;

Sheet Conveying

Transportul foilor

Lanțul de alimentare adoptă un lanț cu role dublu-rând cu dinți, canalul de apă de răcire este stocat în șina, eficiența de răcire este ridicată, apa este economisită și durata de viață este lungă.
Alimentarea cu servomotoare de transmisie a pinionului, precizia de alimentare este mare, răspunsul de pornire și oprire este rapid;
Deschidere semi-automatică șină cu lanț; Ușor de reglat tensionarea șinei lanțului;

Heating device

Dispozitiv de încălzire

Lungimea încălzitorului (cuptor electric) 2500 mm, folosind încălzire germană, încălzire superioară 39 de zone, încălzire inferioară 13 zone, un total de 42 de zone (imagine atașată) reglare automată a controlului temperaturii, întregul control al temperaturii folosind modulul de control al temperaturii, ieșire fără contact releu de stare solidă, stabil, de înaltă precizie, eroare de control al temperaturii Mai puțin sau egală cu ± 1 grad;
Încălzitorul adoptă o componentă ceramică încorporată cu radiație infraroșie departe-, care are efect termic ridicat și este sigură și fiabilă
Alarma verticală a foii de detectare în infraroșu, pentru a evita ca temperatura cuptorului electric să fie prea mare, încălzirea foii se topește în cuptorul electric;

Operation Screen

Ecran de operare

Întregul sistem utilizează un controler central B&R (cu programare în chineză și engleză) și o interfață om-mașină. Se mândrește cu un grad ridicat de integrare, control precis și ușurință în operare.

Mould part

Partea de mucegai

Masa superioară a matriței este proiectată cu funcție de ridicare și adoptă antrenarea pinionului cu motor, care este convenabilă pentru ridicare și reglare. Adâncimea matriței poate fi reglată direct pentru a se adapta la matrițe cu diferite înălțimi de închidere, cu o gamă de reglare maximă de ±5mm;
Căile de apă și aer din matriță sunt furnizate direct de masa de matriță, iar instalarea matriței este rapidă; aspectul general al mucegaiului este mai rezonabil;
Întinderea adoptă transmisie cu șurub cu bile de înaltă{0}}precizie acționată de servomotor; lungimea de întindere poate fi setată direct; poziționarea lungimii de întindere este precisă;

Flipping Cup Receiving Device

Dispozitiv de primire a cupei de răsturnare

Sistemul de primire a paharelor utilizează un servomotor și un mecanism de răsturnare în formă de V{0}}dezvoltat de sine stătător, care permite aspirarea, răsturnarea și stivuirea rapidă a cupei, potrivite pentru produse de diferite calibre și înălțimi ale cupei.

Cup Sweeping and Pushing Device

Dispozitiv de măturat și împingere a paharelor

Atât dispozitivele de măturat, cât și cele de împingere sunt controlate de servomotoare. Ei pot mătura rapid produsele pe banda transportoare atunci când este atins numărul numărat de produse, pe baza numărului de rânduri de produse formate.

Cup Conveyor Belt

Banda Transportoare pentru cupe

Banda transportoare de cupe este antrenată de un servomotor pentru a se ridica și a coborî, iar cupele sunt primite în funcție de numărul de rânduri de produse formate.

Waste Recycling

Reciclarea deșeurilor

Deșeurile tăiate după producerea produsului sunt laminate în role de deșeuri de către structura de reciclare a deșeurilor condusă de servomotor într-o rotație în sens invers acelor de ceasornic. Ele pot fi zdrobite în particule de plastic de către concasorul online și reutilizate.

  • Dispozitiv de hrănire
  • Transportul foilor
  • Dispozitiv de incalzire
  • Ecran de operare
  • Piesa de matriță
  • Dispozitiv de primire a cupei de răsturnare
  • Dispozitiv de măturat și împingere a paharelor
  • Banda Transportoare pentru cupe
  • Reciclarea deșeurilor
PRINCIPALE COMPONENTE ELECTRICE
partner-01
partner-02
partner-03

LISTA DE CONFIGURARE

Nume

Marca

Tara Brandului

PLC

B&R

Austria

Servomotor gazdă

B&R

Austria

Servomotor de alimentare

B&R

Austria

Servomotor de întindere

B&R

Austria

Reductor principal

COASE

german

Servo cupe de altoit

B&R

Austria

Servo cupe de măturat

B&R

Austria

Servo cupe de împingere

B&R

Austria

Condiții de furnizare
Maşină Model Cantitate (SET) Remarcă

Mașină de termoformat cu înclinare a paharelor din plastic

TFC-730

1

Maşină

Compresor de aer (6 m³)

Tip șurub

1

Echipamente auxiliare

Uscător congelator (6 m³)

6NF

1

Echipamente auxiliare

Răcitor

15F

1

Echipamente auxiliare

Turn de răcire

T-30

 

Echipamente auxiliare

Rezervor de aer

2.0m³

 

Echipamente auxiliare

Mucegai (preț în funcție de diferite mostre)

 

1

Mucegai

1. Condiții de expediere: FOB NINGBO, CHINA

2. Pachet: pachet de carcasă din lemn (Dacă este necesară fumigația, taxa trebuie plătită de client).

3. Condiții de plată: avans de 30% înainte de produs ca depozit, iar restul de 70% trebuie plătit la finisare și inspecție înainte de expediere.

4. Alimentare: 380V/50HZ, 3 faze, 4 fire. Există o taxă suplimentară pentru diferite tensiuni.

5. Termen de livrare: 2-3 luni.

6. Valabilitatea ofertei: 60 de zile.

7. Serviciu post-vânzare: în termen de 13 luni de la data plecării, piesele de schimb sunt reparate gratuit (cu excepția factorilor umani). Dacă perioada de garanție a expirat, costul și transportul trebuie plătite de către cumpărător.

Vitrina de caz
Împuternicirea clienților să-și construiască propria marcă cu mașinile noastre
 
 
 
 

Unul dintre clienții noștri a folosit mașina noastră și a combinat-o cu cele existente, realizând înființarea propriului brand și făcându-și un nume pe piața locală.

1
FAQ

Î: Punctele forte ale mașinii?

Î: Care este rezultatul?

Î: Ajustarea și instalarea mașinii?

Î: Timp de garanție și post{0}}vânzare?

Profitați de experiența noastră în industrie pentru a vă alimenta linia de producție
 
 
 
 

Fabrica de mașini de termoformat plastic LITAI este echipată cu centre de prelucrare CNC automate avansate și echipamente de testare, care funcționează în strictă conformitate cu sistemele de producție certificate ISO9001 și CE-. Gama noastră de echipamente de-performanță înaltă de termoformare a plasticului, inclusiv mașini de termoformare cu mai multe-stații, mașini de termoformare a paharelor din plastic și linii de extrudare a foilor, au avut încredere clienților din aproape 100 de țări și regiuni.

  • img1
  • img2
  • img3
  • img4
  • 24+ ani de experiență
  • 60+ echipa de ingineri de producție
  • Timp de livrare de 45 de zile pentru echipamentele standard
  • 20 de milioane de dolari + valoarea producției anuale

Obțineți o cotație

Vă rugăm să trimiteți cerințele dumneavoastră detaliate de producție, cum ar fi materialul, dimensiunile produsului, așteptările de automatizare și obiectivele de producție, astfel încât să putem evalua fezabilitatea și să vă propunem modelele optime sau soluția personalizată adaptată nevoilor dumneavoastră.
Fiți siguri că vă vom răspunde în 24 de ore.