• Resurse
  • Contact
    • enengleză
    Fully Automatic Four-Station Plastic Thermoforming Machine

    Mașină complet automată de termoformare a plasticului cu patru-stații

    Four-station Large Plastic Thermoforming Machine

    Mașină mare de termoformat plastic cu patru-stații

    Fully Automatic Three-station Plastic Thermoforming Machine

    Mașină complet automată de termoformat plastic cu trei-stații

    High-Speed Three-station Plastic Thermoforming Machine

    Mașină de termoformare a plasticului cu trei-stații de -viteză mare

     

    Inovație continuă din 2001

     
     
     
     

    În ultimele 10 generații de actualizări, Litai Machinery a evoluat de la mașini blister la mașini complet automate de termoformare a plasticului.

    Astăzi, soluțiile noastre servescalimente, medical, electronice, şiagricolindustrii, cu inovații de bază reflectate în următoarele domenii.

    Actualizări tehnologice de la-la-generare

     
     
     
     

    O privire asupra descoperirilor tehnologice de-a lungul generațiilor, conducând la o performanță și o fiabilitate mai bune.

    Generaţie

    Operare inteligentă

    		 Eficiență energetică

    Controlul costurilor

    		 Dimensiunea matriței

    Viteza de productie

    Materiale aplicabile

    Stații de lucru

    1
    (Mașină cu blister)

    Reglaj manual (mecanic)

    50 kWh pe oră (inclusiv dispozitivele auxiliare)

    Uzura mare a matriței duce la costuri de întreținere crescute

    720 × 620 mm (max.)

    1–8 min/buc

    Un singur material

    Singur

    al 5-lea

    Introducerea controlului PLC de bază

    Servo drive economii de energie de 20%.

    Automatizarea reduce costurile cu forța de muncă

    400 × 300 mm (precizie-înaltă)

    15 rpm

    Materiale comune

    Trei

    al 8-lea

    HMI cu ecran tactil

    Servoacționare avansată economii de energie de 30%.

    Designul modular reduce costurile pieselor de schimb

    Schimbare rapidă a matriței pentru diferite dimensiuni

    25 rpm

    Compozite cu mai multe-materiale

    Patru

    al 10-lea

    B&R Intelligent IoT System‌

    Reducerea totală a energiei 30–80%

    Costuri unitare reduse cu 20%

    820 × 650 mm (înaltă precizie)

    30 rpm

    (complet automat)

    Majoritatea materialelor de pe piata

    Interconectare cu mai multe-stații

    Perspective detaliate asupra progreselor tehnologice de bază

     
     
     
     
    Intelligent Operation

    Operare inteligentă

    • Generațiile 1-2

      Buton de control mecanic

      Design unic-stație

      Calibrare manuală pentru temperatură, presiune și tăiere

    • a 4-a generație

      Mai întâi cu controlul programului PLC

      Presetarea parametrilor este activată

    • a 3-a generație

      Primul design colaborativ cu mai multe-stații

      Costuri reduse cu forța de muncă

      Eficienta crescuta cu 300%

    • Generația a 10-a

      Integrarea sistemului B&R IoT

      Monitorizare-în timp real și ajustări adaptive

      Timp de răspuns la defecțiune sub10 secunde

    Energy & Cost Savings

    Economii de energie și costuri

    • a 4-a generație

      Servomotoarele înlocuiesc sistemele hidraulice

      Consum de energie redus cu 15%

    • Generația a 10-a

      Consumul total de energie redus cu80%față de . 1prima generație

      Durata de viață a mucegaiului este extinsătriple

    • a 9-a generație

      Echilibratorul de energie termică distribuie uniform temperatura în cuptor

      Asigurarea unei incalziri uniforme a foii si reducerea pierderilor de energie

    Production Efficiency

    Eficiența producției

    • Flexibilitatea mucegaiului

      Actualizat de la matriță fixă ​​(prima generație) la un sistem de schimbare rapidă a matriței (generația a 10-a)

      Suportă mai multe dimensiuni de comandă

    • Îmbunătățirea vitezei

      Patru-stațiifuncţionare sincronă

      Eficiența a 10-a generațiede șase orimai mare decât generația 1

      Rata randamentului peste99.5%

     
    Parametrii mașinii de termoformat din a 10-a generație
     
     
     
     

    Explorați parametrii tehnici completi ai mașinii noastre de termoformare de ultimă generație.

    Repere de performanță

    Specificatii tehnice

    Beneficiile industriei

    Precizia formării

    Toleranță la grosimea pereteluiMai mic sau egal cu ±5%, finisaj de suprafață de calitate-medicală

    DepășindEU EN 13432standardele

    Dimensiune matriță (max.)

    820 × 650 mm (personalizat)

    Aspecte multiple-produse pentru producție continuă

    Compatibilitatea materialelor

    PP, PS, PET, PVC, foi biodegradabile

    Schimbarea formulei cu un-clic pentru a reduce timpul de nefuncționare

    Întreținere inteligentă

    Memento de întreținere predictivă

    Timpul neplanificat redus cu50%

    INOVAȚIA CONTINUĂ CONDUCEREA VIITORULUI TERMOFORMĂRII

    Actualizarea mașinii de termoformat LITAI: Ce este îmbunătățit
     
     
     
     

    Produsul de generația a 10-a folosește trei tehnologii de bază-servo drive complet, turnare compozită și IoT inteligent-pentru a obține îmbunătățiri cheie operaționale, energetice, de cost și eficiență.

    • Operațiunea

      De la operarea manuală la „producție cu un-clic”

    • Energie

      De la consum mare la producție ecologică

    • Cost

      De la întreținere intensivă la valoarea-pe termen lung

    • Eficienţă

      De la mașini individuale cu-debit redus la linii de producție inteligente