Clientul a emis un punct de durere cu privire la consumul mare de energie, calitatea paharului inconsecventă, timpul de nefuncționare frecvent. Am implementat o actualizare servo-hidraulică pentru mașina lor de termoformare a cupelor, care include: pompă variabilă cu servo-acționare: pompă cu cilindree fixă-inlocuită cu sistem servo inteligent,folosirea energiei redusă cu 45%;
Controlul presiunii în buclă închisă-: s-au instalat supape proporționale cu răspuns ridicat + controler PID, stabilitatea presiunii menținută în interval de ± 0,5 bar în timpul formării; Reproiectare-rezistente la scurgeri: actualizat la garnituri polimerice și fitinguri din oțel inoxidabil, a adăugat-monitorizare a temperaturii uleiului în timp real; Integrare inteligentă HMI: interfață cu ecran tactil cu rețete prestabilite pentru diferite dimensiuni de pahare, alerte automate de eroare. Aceste soluții au redus costul energiei de la 8200 USD/lună la 4500 USD/lună. S-a redus rata defectării cupei de la 6,2% la 1,8%, Disponibilitatea mașinii îmbunătățită de la 82% la 95%.
